AR镜片多层厚度测量

在AR波导镜片的三层结构中，每一层的厚度都直接影响着最终的光学性能和成像质量：

波导层厚度：

直接影响光模态。 波导层的厚度决定了光在其中传播的“模式”数量。厚度偏差会导致：

模式数量变化： 设计的是单模波导，但厚度超标后变成多模，引起图像模糊、重影。

有效折射率变化： 改变光的传播常数，导致最终出瞳处的光栅耦合角度发生偏差，使得图像无法正确进入人眼，或出现色散。

影响耦合效率。 光栅的耦合效率与波导厚度密切相关。

胶水层厚度：

影响层间光学耦合。 胶水层太厚，可能导致光在层间发生不必要的串扰或泄漏，增加光损耗。

引入应力与形变。 胶水层厚度和均匀性直接影响固化应力的分布。不均匀的应力会使脆弱的波导层（尤其是上面的纳米光栅）发生微形变，导致像差。

决定结构稳定性。 过薄可能导致键合强度不足；过厚可能降低整体结构的机械稳定性。

衬底（碳化硅或UTG）厚度：

影响镜片总重和形变。 尤其是对于UTG，厚度是重量的主要来源，必须精确控制以实现轻量化。

产生光学像差。 衬底作为光线通过的“窗口”，其厚度和不平行度会像棱镜一样，引入像散、球差等几何像差，影响成像清晰度。

与机械结构匹配。 厚度必须与镜框的卡槽等结构精密匹配。

因此，任何一层的厚度失控，都可能导致整个镜片无法呈现清晰、准确、明亮的图像，直接沦为废品。

样品的结构和厚度范围

测量条件

测量结果

.测量时折射率全部设置为1，计算结果时除以材料的折射率
.品三层数据都可以完整获取到，测试不同位置，数据也可以完整获取到