3D结构光相机MIINI系列
基于结构光的3D激光相机核心技术
高鲁棒性结构光编码器技术,可有效处理高对比度、金属高反光等复杂表面。
三维成像技术经历了“点—三坐标/点激光”、“线—线激光”两个发展阶段后,目前已发展到编码结构光为代表的“面阵三维成像”技术阶段。我们自主研发的高频条纹编码结构光三维成像技术,兼具了传统正弦相移编码方法的高分辨率特点,以及传统线激光方法的高鲁棒性特征,代表了未来编码结构光技术的发展方向。
亚微米级 3D 成像精度
采用自主研发的结构光系统参数标定技术、畸变矫正、GMMA 校正等算法,并综合考虑了相位噪声、温度漂移、全视野和全景深误差非线性分布等诸多因素,在同样测量视野条件下,Z 向测量精度和重复性均优于目前线激光 3D 扫描相关产品。
高效 测量及二次开发
自主开发了基于 C/CUDA 平台的3DLab 软件,集成了目前绝大多数的 3D 测量功能,研发人员可在10 分钟内完成绝大多数 3D 测量项目可行性评估;提供了功能强大的基于C/C++/C#和 CUDA 的 SDK,并提供了功能丰富的 API 函数库,大大缩短了客户端应用软件开发周期。
激光3D相机MINI系列参数介绍
产品型号 | LH20S | LH20D | LH40S | LH40D | LH80S | LH80D |
扫描速度 | 2HZ | 1HZ | 2HZ | 1HZ | 2HZ | 1HZ |
点云生成时间 | 40ms | 80ms | 40ms | 80ms | 40ms | 80ms |
工作距离(mm) | 110 | 110 | 200 | 200 | 200 | 200 |
视野范围(X,Y方向)mm | 20*10 | 20*10 | 40*20 | 40*20 | 80*40 | 80*40 |
测量范围(Z方向)mm | 2 | 2 | 4 | 4 | 10 | 10 |
分辨率(X,Y方向) | 0.005mm | 0.005mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.02mm | 0.02mm |
重复性精度(Z方向)μm | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 |
外形尺寸(mm) | 200*200*80 | 300*200*80 | 200*200*80 | 300*200*80 | 200*150*80 | 300*150*80 |
重量(KG) | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
通讯接口 | USB3.0 | |||||
输入电压 | 12V | |||||
机身防护 | 铝合金全封闭机身,IP65防护等级 | |||||
工作温度 | 0℃-50℃ | |||||
存储温度 | -30℃-70℃ |
注:型号中带S的是单目相机,带D的是双目相机。
激光3D相机应用
主要要应用于半导体、SMT、LED、AOI、MINILED 等高精密电子器材及封装的快速三维测量
LED污料检测,缺陷检测
miniLED 3D测量共面度、段差
BGA 3D测量,污渍检测、焊锡高度测量、焊痕检测、连焊检测
高鲁棒性结构光编码器技术,可有效处理高对比度、金属高反光等复杂表面。
亚微米级 3D 成像精度
采用自主研发的结构光系统参数标定技术、畸变矫正、GMMA 校正等算法,并综合考虑了相位噪声、温度漂移、全视野和全景深误差非线性分布等诸多因素,在同样测量视野条件下,Z 向测量精度和重复性均优于目前线激光 3D 扫描相关产品。
亚微米级 3D 成像精度
采用自主研发的结构光系统参数标定技术、畸变矫正、GMMA 校正等算法,并综合考虑了相位噪声、温度漂移、全视野和全景深误差非线性分布等诸多因素,在同样测量视野条件下,Z 向测量精度和重复性均优于目前线激光 3D 扫描相关产品。